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(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。 (2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。 (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。 (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。 (5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 (6)闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。 (8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。



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平面铸铁闸门又称铸铁平面闸门,简称平面闸门,结构合理,便于安装,操作简便灵活,便于管理。该平面闸门按闸门的鲒构形式分为:PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。 平面闸门特性及注意事项: ★防腐能力强,可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 ★止水效果好;正常渗水量L≤0.07L/m.s。 ★按闸门的鲒构形式分为:PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又 可分为整体式和组装式两种。 ★规格齐全从0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米高水头号为6.5m米); 出水口>=3米时,为双吊点闸门。 ★该系列闸门主要适用与正向受压止水,根据用户需要可制造反向止 水闸门。 ★在结构上采用机加工硬止水,较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。 ★根据用户要求,可采用镶铜或镶不锈钢止水。 ★该闸门正常使用水头1-6米,还可承受一定的反向水头,为满足用 户要求,可制造高水头闸门。 ★闸门安装用整体安装,二期浇注,将闸板与闸框的封水间隙调到 0.3mm以下,方可进行二期浇注。 ★在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓,方可启动。 ★闸门启闭时,应注意闸板的上下板限位置,以免陨坏闸门或启闭。



一、清洗表面污垢、灰尘,各润滑点加足润滑剂脂; 二、安装过程中应保证机器与闸门同心度,误差不超过5mm; 三、机器装上,先行空载运行两个全程检查有无反常; 四、试车时先提升100mm,检查各部件有无变形,闸门在门槽中的滑动情况,确认无误后方能继续提升,每提升0.5m再检查一次。当PK1发讯时,表明油泵压力过低,声光报警,停泵检修。螺杆式启闭机调试方式及注意事项: 1、当启闭机在无载荷的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。 2、对于上下限位的调整:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、对于启闭机的主令操控装置调整,务必保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
