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喷砂工艺
一、宜川本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、宜川本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、宜川本地浓度
*喷*的距离（H）、宜川本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、宜川本地H 、宜川本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、宜川本地角度的变化对表面结果的影响
在P、宜川本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、宜川本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、宜川本地H 、宜川本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、宜川本地H 、宜川附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、宜川附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、宜川附近液体）
不锈钢
表面去污、宜川附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、宜川附近金刚砂
干、宜川附近液体
钢、宜川附近铁质工件
去锈、宜川附近除污、宜川附近除氧化皮
增大镀层、宜川附近涂层附着力 金刚砂
干、宜川附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、宜川附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、宜川附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、宜川附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、宜川附近刻图案
金刚砂
干、宜川附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、宜川附近液体
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司位于嘉定区嘉行公路2805号，是一家集生产、销售 玻璃喷砂加工、于一体的专业生产厂家。多年来我公司坚持以科学的管理和严格的检验制度，确保产品的精良，并以可靠的信誉，全方面的服务，赢得了新老用户的信赖和赞誉。优良的产品来自严格的制造工艺和科学先进的测试，更依靠员工严谨的工作作风和敬业精神。表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司让您用优惠的价格、快捷的方式买到放心的产品。欢迎各界朋友光临。
箱式喷砂机适用于清理锻铸件、宜川焊接件、宜川热处理件、宜川冲压件及机械加工件的粗糙表面、宜川去氧化皮、宜川残盐和毛刺,用于喷涂、宜川电镀前的预处理工序、宜川强化光饰零件表面特别适合于中、宜川小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、宜川喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、宜川锈质、宜川氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、宜川风机、宜川压力表、宜川调压阀、宜川喷砂管、宜川喷枪、宜川喷嘴等材质与产地）
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、宜川一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、宜川生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、宜川半自动化喷砂设备、宜川压入式喷砂机、宜川吸入式喷砂机.
3、宜川工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、宜川压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、宜川功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、宜川热处理件表面的残盐和氧化层、宜川轧制件表面的氧化层、宜川锻造件表面的氧化层、宜川焊接件表面的氧化层、宜川铸件表面的型砂及氧化层、宜川机加件表面的残留污物和微小毛刺、宜川旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、宜川刷镀工艺、宜川喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、宜川涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、宜川主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、宜川本地磨料粒度、宜川本地磨液浓度、宜川本地喷射距离、宜川本地喷射角度、宜川本地喷射时间、宜川本地压缩空气压力等.
三、宜川本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、宜川本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、宜川本地H、宜川本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、宜川本地角度的变化对表面结果的影响
在P、宜川本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、宜川本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、宜川本地H、宜川本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、宜川本地H、宜川本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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