海淀 上海喷砂加工厂生产经验丰富的详细视频已经上传，我们的视频将带您领略产品的独特设计、卓越品质以及出色性能，让您对它有更深刻的认识和了解。
以下是:海淀海淀 上海喷砂加工厂生产经验丰富的图文介绍
喷砂机的应用
1、海淀表面前处理加工:电镀、海淀喷漆、海淀阳极、海淀铁氟龙、海淀橡胶、海淀塑料、海淀被履、海淀金属、海淀喷焊、海淀镀金、海淀镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、海淀表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、海淀玻璃、海淀压克力、海淀波璃、海淀水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、海淀表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、海淀表面污锈和黑皮消除、海淀非金属陶瓷表面、海淀黑点着色、海淀去除或彩绘再生、海淀橡胶模及重力压铸模去氧化物、海淀残渣或离形剂等去除.
4、海淀塑料毛边去除加工:塑料、海淀橡胶、海淀本地电木制品、海淀本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、海淀本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、海淀本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、海淀本地玉石、海淀本地水晶、海淀本地玛瑙、海淀本地印章、海淀本地石材、海淀本地陶瓷木材等.
6、海淀本地电子零件加工:电子零件封装、海淀本地溢胶毛边去除、海淀本地电子零件成品表面印字却除、海淀本地硅芯片雾面与蚀刻、海淀本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、海淀本地应力消除处理:航天工业、海淀本地国防武器等清洁、海淀本地除锈、海淀本地除漆及消光、海淀本地整修和应力消除.
8、海淀本地模具加工:模具表面、海淀本地喷砂、海淀本地咬花、海淀本地清洁、海淀本地雾面等处理、海淀本地轮胎模、海淀本地鞋模、海淀本地电木模、海淀本地导电橡胶模、海淀本地电子产品模具等.
9、海淀本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、海淀本地大平面玻璃、海淀本地压克力自动雾面加工、海淀本地塑料毛边毛刺去除.
10、海淀本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、海淀本地手动干湿式喷砂机、海淀本地塑料毛边处理机及抛丸机
一、海淀同城干式喷砂加工工艺原理
干式喷砂以压缩空气为动力,与磨料（铜矿砂、海淀同城石英砂、海淀同城铁砂、海淀同城海砂、海淀同城金刚砂等）混合形成喷射束,高速喷射到被处理工件表面,使工件外表和内在发生变化,使工件的机械性能得到改善,提高工件的搞疲劳性;由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺（如酸洗、海淀同城工具清理等）相比特点明显:
1)喷砂处理是彻底、海淀同城通用、海淀同城迅速、海淀同城效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
二、海淀同城干式喷砂工艺的应用
（一）工件涂镀、海淀同城工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的氧化皮、海淀当地锈蚀等一切污物快速清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式—粗糙度,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、海淀当地镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、海淀当地热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、海淀当地热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、海淀当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、海淀当地更加精密.
（四）改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用
1、海淀当地对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
2、海淀当地使工件达到光滑又不反光要求.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、海淀当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
（六）消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、海淀当地机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理.
三、海淀当地光洁度与粗糙度
光洁度也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、海淀当地Sa2、海淀当地Sa2.5、海淀当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、海淀当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、海淀当地油脂、海淀当地残留氧化皮、海淀当地锈斑、海淀当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、海淀当地污垢、海淀当地氧化皮、海淀锈皮、海淀油漆、海淀氧化物、海淀腐蚀物、海淀和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、海淀锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）.
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、海淀锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、海淀疵点、海淀锈蚀等都不得不存在了.
粗糙度是指表面的粗糙程度,喷砂加工中砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,也叫基础图式.回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一个沙粒冲击表面都会造成一个"谷"和一个"峰",这就是基础图式即粗糙度的形成原因.它用MILL（密耳）表示,一密耳是1/1000秒.
形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70（um）之间.
1微米（um）=0.001毫米(mm)
1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)
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表面质量等级对清理效率的影响
表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、海淀附近B、海淀附近C、海淀附近D四级，其等级定义在GB8923-88中要有明确定义，B、海淀附近C两极较易清理，A、海淀附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、海淀附近Sa2 、海淀附近Sa2.5、海淀附近Sa3四级，其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义，该标准等同于国际标准ISO8501—1：1998的响应部分。清理质量登记越高，则清理效率越低，它们的相对效率见表1-2。
表1-2 清理质量等级的相对效率
清理质量登记
相对效率/%
清理质量等级
相对效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5
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